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印刷色彩批准：对照校样与量产条件

对于重视色彩的目录封面，获批的PDF与量产印张可能回答不同的问题。先明确参照、纸张、印刷与后加工条件，以及观察环境，再判断发生了什么变化。

记录批准的具体范围

假设品牌方在笔记本电脑上批准目录封面，随后在店内照明下查看经表面涂饰的量产印张。看出差异是调查的理由，但仅凭这两次观察，还不能认定印刷机出错，也不能确定双方约定的色彩目标。

Sheridan的印刷指南区分了用于内容检查的校样与用于色彩批准的校样。[1] 应询问所提供的校样在本次流程中要确认什么。PDF是一种文件格式；它能用于什么判断，取决于双方约定的制作与观察流程。

三类参照可以确认不同事项

1生产稿件：文件版本与内容、版面批准
2色彩参照：打样方法、预期印刷条件与纸张
3量产比较：在约定观察条件下的实际纸张与后加工

这是虚构目录封面的比较示例，不是通用批准顺序或色差容限。图中颜色不能作为可打印的色彩参照。

比较预期印刷条件与基材

记录打样方法、所模拟的印刷条件与使用的配置文件，再记录实际印刷工艺、油墨与色彩配置、纸张牌号与颜色，以及后加工。Sheridan指出，色彩校样可能使用打样纸，而非最终出版物所用纸张。[1] 应弄清校样代表什么，以及在本次工作中不能重现什么。

对目录封面，应在规格中明确涂布、覆膜或专色作业。商定色彩判断针对的是未经表面涂饰的印张，还是完成后加工的封面；对于所选校样无法表现的效果，确认是否需要实物试样。

让观察条件可以比较

EIZO解释了为何印刷图像在不同环境光下可能呈现不同颜色。[2] 比较来自两处的样品前，应商定观察条件，并记录实际采用的条件。用手机照片沟通很有帮助，但照片本身不能把受控的视觉比较传递到另一个地点。

如果用显示器作色彩判断，应询问如何控制该显示流程，以及预览的是哪种印刷条件。不要将普通屏幕上的批准，视为与另外约定的实物色彩参照等同。

色彩批准与比较记录
项目	与批准记录一并保留	结果不同时要问什么
稿件	文件与版本、分色，以及批准的范围	校样与印张是否来自同一份生产稿件？
校样	方法、预期条件／配置文件与参照编号	批准的是内容、色彩，还是两者？
纸张与后加工	打样纸与量产用纸、涂布／覆膜	校样体现了哪些基材与后加工差异？
观察	约定的照明与观察设置、实际比较条件	样品是否在可比较的条件下评判？
决定	保留的参照、标准、日期与批准负责人	还需要什么证据或修正样品？

调查色差，保留原有参照

回到已发布用于生产的稿件与已批准的参照。请印刷方说明纸张、油墨与印刷机设置、打样条件或后加工有无变化，并提供相关生产控制信息。文星阁介绍了其工厂对墨色浓度、套准与纸张类型的控制。[3] 这些控制不能取代双方为本次工作商定的验收标准。

如果以测量色差作为验收的一部分，应与负责的技术团队商定测量方法、条件、位置与限值。不要在结果出来后追加一个通用色差数值，也不要因为某个色块的测量值接近，就忽略材料或后加工的差异。

为再次印刷保留有效参照

标识并注明已接受校样或生产参照的日期，同时保留稿件版本与纸张、后加工规格。说明哪些意见已经解决、哪些事项在明确例外条件下获准，以及哪些仍未解决。一封笼统的“已批准”邮件无法回答这三类问题。

再次印刷前，确认相同纸张与工艺是否仍可使用，以及哪些变更需要重新评审。在比较修订报价或承诺颜色匹配之前，先与供应商分享参照和未决问题。

可向供应商提出的问题

查看供应商询问示例

产品：重视色彩的目录封面
数量、尺寸、目的地与时间：
生产稿件／版本与色彩配置：
打样方法、预期印刷条件／配置文件与参照编号：
量产纸张、油墨／工艺及涂布／覆膜：
请区分内容批准、色彩批准与最终表面处理批准。
请提出观察／测量条件、
验收标准与批准负责人。
请说明校样无法表现的内容，以及是否需要实物试样。
为再次印刷保留变更、例外与参照：

保存询问示例 ↓

资料来源

Sheridan — Press proofs: a primer
印刷公司于2017年5月16日发布的文章，区分内容校样与色彩校样，并说明打样纸的差异。文中费用、时间与电子校样的限制不适用于所有工作流程。
EIZO — Environment preparation for colour matching
制造商对环境光与印刷品反射呈色的说明，不是对商业印刷观察环境的认证。
Bunseikaku — Factory, printing and quality descriptions
核查的相关章节说明纸张、印刷与后加工范围，以及墨色浓度和套准控制。未确认具体项目的色差容限或工艺能力。