PLC迁移检查清单

盘点每台控制器、机架、模块、远程站、网络、HMI、驱动器、运动控制单元、安全设备、工程工作站、许可证、电缆、存储卡、打印机或报表接口、数据库，以及上游或下游系统。记录完整的型号代码、可获取时的固件信息、地址分配、插槽位置和控制柜空间限制。在开始任何变更前，拍摄现场照片并导出诊断信息。

收集电气图纸、I/O清单、网络拓扑图、报警清单、操作说明、配方、设定值、维护记录和变更历史。将文件与现场进行比对。对未记录的改动和未使用逻辑做好标记，不要在勘查阶段删除它们。该基线将作为范围界定、测试、回滚和后续调查的依据。

备份PLC项目、硬件配置、符号和注释、HMI应用、驱动器和伺服参数、安全项目、网络配置、设备配方以及外部脚本。记录软件版本、选件包、许可证、按照设备所有者凭证管理流程保存的密码、通信设置，以及打开每个文件所需的计算机环境。

测试备份是否能够打开；在安全且可行的情况下，将其与正在运行的设备进行比对。标有“备份”的文件夹并不能证明系统可恢复。如果上传不完整、注释缺失或受保护程序块无法访问，必须在转换开始前决定如何处理这些不确定性。

将每个输入、输出、内部设备、定时器、计数器、数据区、指令、中断、网络消息、报警、配方和接口映射到目标平台。识别扫描、数值表示、保持性存储器、启动状态、错误处理、通信和指令行为方面的差异。首先保留所需行为；将可选的清理或性能改进分开，以便独立测试其影响。

按照适用的工程和验证流程审查安全功能。标准控制逻辑、安全逻辑和风险降低措施不得在迁移过程中随意混合。记录关于故障状态、掉电恢复、手动模式、旁路、维护访问，以及与机械或工艺危险相互作用的假设。

根据操作说明和风险分析创建测试用例，覆盖每种模式、允许条件、联锁、报警、顺序、设定值、通信、恢复过程以及相关故障。说明前置条件、预期结果、证据、测试人员和审批人员。对仿真或台架测试能够代表的内容进行相应测试，同时明确哪些功能必须使用实际机器、负载、产品或通过安全验证进行测试。

定义切换前立即执行的备份、标识和接线控制、各班次责任、停止标准、回滚状态、备件、供应商可用性以及启动后的监控方案。培训操作员和维护人员，使其掌握变更后的画面、诊断、备份和更换流程。项目结束时，更新图纸、资产记录和软件归档，并处理废旧备件。