制造业 / 日本采购
面料小样染色与大货确认:颜色和手感分别判断
已确认的小块颜色样是下一阶段的参考。大货裁剪前,应约定如何判断和记录大货色泽、整理后的手感及洗涤性能。
染色小样究竟确认了什么
假设买家确认了一块棉针织布的藏蓝色染色小样,随后收到的大货面料却手感更硬。“颜色已确认”并不能说明,是否评估过整理后的手感、洗涤后尺寸变化,或大货各卷之间的差异。
CottonWorks以指定的棉双罗纹针织基材(interlock)展示小样染色,并说明放大到量产前要反复评审颜色。[1] 应将基材、基准色和已确认样品的版本一起保留。该案例既不能确定所有纤维都采用相同染色工艺,也不能把染色小样等同于整理完成的大货面料。
将参考带入大货,同时保留它的适用范围
给基准色、选定的染色小样及大货样品分别编号。记录成分、组织、克重、整理状态和评价哪一面。如果实验室小样与大货面料不同,请工厂说明差异,并提出适当的下一步评审。
约定大货取样方式,按批次、卷号和位置标识样品,说明如何报告差异,以及谁能批准裁剪或出货。没有来源信息的单块布样,不能证明整批交货的一致性。
- 1S:基准色;D:已确认的染色小样
- 2B:大货样品;记录批次L、布卷R、取样位置P及整理状态
- 3将基准与样品对应到色泽、手感和洗涤的独立记录
字母用于识别图中的基准和样品。样品数量与取样位置仅为示意,不是规定的取样方案或差异限值。连接线不表示已经批准。
写明观察与测量条件
Datacolor介绍了在染色小样及生产阶段结合目视和测量进行颜色判断的方法。[2] 应约定观察光源与几何条件、衬底和样品方向、调湿条件,以及采用仪器时的测量设置。手机照片可帮助定位问题,却不应在未说明的情况下替代约定的实物或数字标准。
若采用色差结果,应在目视判断旁记录色差公式、仪器设置、光源/观察者条件及约定的容差。本指南没有统一合格值。还需明确目视与仪器结果不一致时如何处理,包括在预定使用光照下复核。
在同一记录表上区分各项确认
下表是询价记录示例,不是试验标准。应针对实际面料和用途约定方法与判定条件。确认其中一行,不等于其余项目也已通过。
| 问题 | 参考与条件 | 应记录的决定 |
|---|---|---|
| 色泽 | 参考与条件标准编号;批次/卷号/位置;光照与测量设置 | 应记录的决定目视结果、采用时的测量值、接受/修改/暂缓及评审人 |
| 手感与整理 | 参考与条件手感实物参考;整理状态;约定的比较方法 | 应记录的决定观察结果,以及仍需进行的整理调整 |
| 洗涤与尺寸 | 参考与条件指定洗涤/干燥程序;调湿;测量点;循环次数 | 应记录的决定前后结果、判定条件及评审人 |
| 生产放行 | 参考与条件所涵盖的具体批次/卷号及未解决的例外 | 应记录的决定裁剪或出货的批准权限;排除项与日期 |
放行前,将修正和待确认项保留下来
如果修色同时改变了整理效果,应询问是否需要重做手感或洗涤评价。不同批次、基材或整理状态的确认结果,不能未经明确的变更评审就沿用到本订单。
买家与工厂都应能查到留样、样品编号、结果与决定日期。初次询价可以从预期成衣、面料规格、颜色与手感参考、目的地、各色数量及尚未确定的确认事项开始。
发给供应商的询问示例
查看供应商询问示例
面料规格/预期成衣: 纤维成分、组织、克重与整理状态: 基准色及选定染色小样的编号: 手感参考与约定的比较方法: 请提出按批次/卷号/位置标识的大货取样方案,并说明如何报告差异。 待约定的观察条件、仪器设置/公式/容差: 待约定的洗涤/干燥程序、调湿、测量点、循环次数与判定条件: 请分别记录色泽、手感、洗涤结果,以及裁剪或出货的批准权限。列出未解决的例外,及哪些变化需要重新评审。 各色数量与目标日期:
资料来源
- CottonWorks — Lab Dip Process
以棉双罗纹针织布(interlock)为例,区分指定基材与颜色、调湿后测量、反复试样和向量产放大。案例中的染方、时间及化学品不作普遍化使用。
- Datacolor — Color Management in Textiles
仪器供应商介绍基准色、目视与仪器评价,以及纺织品颜色确认的各阶段。不是独立的验收标准或性能证明。