泵 / 替换
替换离心泵:匹配所需工况,而不只比较最大流量
旧工况表写着“流量10 m³/h、扬程20 m”。替换候选的目录写着最大流量20 m³/h、最大扬程30 m。两项数值都更高,就适合替换吗?
仅凭这两个极限值无法判断。它们不能证明泵在所需流量与扬程的组合下能提供什么。应索取拟议配置的性能曲线,并与系统要求比较。
上述数值为虚构示例,并非推荐参数。本文讨论非危险介质的输水用离心泵;其他液体、泵型或关键用途需另行评价。
把流量与扬程成对记录
将所需流量和扬程成对写出,附上单位及对应运行条件。扬程表示单位重量液体获得的能量,并不只是管道的垂直高度。系统要求还包括端点条件和流路损失。[2]
使用旧表前,应明确它记录的是设计要求、实测条件,还是目录数据。若管路走向、液面、阀门或工艺改变,旧要求可能已无法描述替换泵实际需要完成的工作。
发送资料时要保留这种区分。流量或扬程未知,就标为未知,并询问确定工况需要哪些信息。产品列表中的最大值不能代替缺失的运行要求。
泵与它连接的系统共同决定运行
在图示离心泵系统中,运行点位于泵的扬程—流量曲线与系统曲线的交点。[1] 单独一条泵曲线只描述这段关系的一侧。
Hydraulic Institute说明,阀门位置与系统变化会改变运行条件,转速或叶轮变化则会改变泵曲线。[3] 应询问拟议曲线代表什么转速、叶轮及其他注明条件。产品系列的曲线还不能作为具体配置的证据。
- 1泵的扬程—流量曲线
- 2系统曲线
- 3交点:运行点
无数值刻度的离心泵概念曲线。横轴Q为流量,纵轴H为扬程。这不是虚构报价或所选型号的曲线,也不能证明满足所需工况。
曲线匹配只是比较的一部分
还应把液体与温度放在曲线条件旁边比较。DOE的选型资料将组成、温度、固体和黏度等列为相关因素,也讨论吸入条件。[2] 不能默认把清水曲线作为其他液体的证据。
询问替换泵时,记录输水用途与温度范围、液体从何处进入,以及已知污染或变化。如果工艺会变化,应说明实际运行范围。若混合物或固体情况不确定,不要只把介质写成“水”。
请泵供应商或负责工程师评价入口条件、可用与必需的汽蚀余量(NPSH)及拟议运行范围。这些检查不同于在图上看到一组流量与扬程;不要从示意图中编出吸入余量。[4]
把电动机与管道连接纳入同一比较
水力条件适用,并不能回答替换件是否装得下、能否按现有方式驱动。应把候选电动机和泵的文件与现有安装资料并列,对差异要求明确答复。
有用的记录包括电源电压与频率、转速和驱动方式、电动机资料、连接型式与尺寸、方向、占地与安装。还应附上接液材质和密封规格,供评价是否适合用途。这些是询问信息;连接或标称参数相同,并不等于已批准。
| 方面 | 发送的信息 | 要求的答复 |
|---|---|---|
| 工况 | 发送的信息所需流量与扬程组合或运行范围;依据与单位 | 要求的答复拟议曲线、配置及针对工况范围的评价 |
| 液体与入口 | 发送的信息输水用途、温度范围、供液布置与已知变化 | 要求的答复材质、密封、吸入条件与未决项的评价 |
| 电源与驱动 | 发送的信息铭牌、电源频率与电压、转速及驱动资料 | 要求的答复电动机与驱动配置,以及安装变更 |
| 机械安装匹配 | 发送的信息连接和安装图纸、尺寸与方向 | 要求的答复显示差异的图纸,而不只是型号名称相同 |
索取候选方案与未决条件清单
有用的答复应明确具体泵与电动机配置、性能曲线、相关图纸,以及供应商据以评价的条件,并区分已确认信息和尚需现场补充的内容。
下单前,将这些记录与所需工况和安装条件比较。若供应商建议改变转速、连接或管路,应作为安装变更交由负责工程师评审,不能视为无需改动即可替换。
目标是得到具体比较:候选泵在拟用系统中能做什么、必须改变什么、还有什么未经核实。两个看起来更好的最大值无法回答这些问题。
准备替换泵询问
查看供应商询问示例
我们正在评审输水用离心泵的替换方案。 现有泵与电动机:[型号/铭牌/已有图纸] 用途与温度范围:[已知信息/未知项] 所需流量与扬程,或运行范围:[数值、单位及来源;未知时请注明] 系统变化:[管路走向、液面、阀门、工艺,或无已知变化] 入口与供液布置:[说明/已有记录] 电源与驱动:[电压、频率、转速、 驱动方式] 连接与安装:[图纸/尺寸/方向] 请明确拟用泵和电动机配置、性能曲线及曲线注明条件、机械图纸、安装变更,以及评价水力与吸入适用性仍需哪些信息。 请勿将目录的最大流量和最大扬程视为已经确认的工况点匹配。
资料来源
- KSB — Operating point
运行点与泵、系统曲线变化的HTML说明;未取得相关工程标准正文。
- U.S. DOE — Pump Selection Considerations
2005年10月资料第1至2页涉及液体性质、流量与扬程、吸入及选型考虑。属于历史工程指南,并非现行法律要求。
- Hydraulic Institute — Combined Pump & System Curves
曲线相互作用、条件变化、转速与叶轮变化的教程正文。未取得ANSI/HI 14.3标准本身。
- Hydraulic Institute — Pump Principles / NPSH
NPSH部分区分可用与必需值,并说明需要合适余量。未采用其数值示例或余量参数。