MANUFACTURING / JAPAN SOURCING
Kekerasan getah sama: apa perlu sepadan sebelum menukar sebatian pengedap?
Dua gelang O boleh mempunyai dimensi dan kekerasan nominal sama tetapi masih menimbulkan soalan berbeza tentang bendalir, suhu dan pemulihan selepas mampatan. Bandingkan sebatian yang dikenal pasti dalam keadaan pengedapan sebenar.
Mulakan dengan sambungan pengedap, bukan angka kekerasan
Pembeli mencari gelang O alternatif untuk penutup pegun pada perumah edaran air/glikol. Kedua-dua tawaran mempunyai kekerasan Shore A nominal dan dimensi sama. Ini mengecilkan skop perbandingan, tetapi belum membuktikan sebatian cadangan sesuai untuk sambungan ini.
Pemilih Parker menganggap suhu operasi, kumpulan polimer, kekerasan dan keserasian bendalir sebagai input berasingan, kemudian menilai konfigurasi perkakasan.[1] Hantar formulasi bendalir atau rujukan produk, kepekatan, julat suhu dan penyimpangannya, sejarah tekanan, pendedahan pembersihan dan lukisan sambungan. Tandakan perkara yang belum diketahui, bukannya menggantikannya dengan penerangan umum “kegunaan air”.
- 1Pengedap: rujukan sebatian, dimensi dan ujian kekerasan
- 2Sambungan: alur, mampatan dan keadaan tekanan
- 3Pendedahan: bendalir proses, pembersihan, suhu dan tempoh
Gelang, keratan sambungan dan rekod pendedahan ialah ilustrasi. Rajah tidak memberikan dimensi alur, cadangan mampatan atau bahan yang diluluskan.
Minta rujukan sebatian dan bukti yang dikenal pastinya
Nama polimer seperti NBR atau EPDM ialah keluarga bahan, bukan rujukan pembelian lengkap. Minta pengenalan sebatian tepat daripada pembekal, semakan lukisan berkaitan dan data yang terpakai kepada pengedap siap yang ditawarkan. Simpan skala kekerasan, kaedah ujian, toleransi dan asas spesimen bersama hasilnya.
Hokusei Rubber menerangkan reka bentuk formulasi serta sifat mekanikal dan fizikal secara berasingan.[3] Untuk pertanyaan ini, tanya bukti yang menyokong pendedahan kepada produk air/glikol dan cecair pembersih yang ditetapkan. Jangan anggap kekerasan membuktikan keserasian atau memilih pengganti hanya melalui carta polimer umum.
Baca hasil set mampatan bersama keadaan ujiannya
Set mampatan ialah ubah bentuk yang kekal selepas proses mampatan dan pemulihan yang ditetapkan. Parker menyebut geometri spesimen, ubah bentuk, masa, suhu dan medium sentuhan antara faktor perbandingan yang sah.[2] Peratus lebih rendah dalam satu lembaran data tidak boleh menentukan kedudukan dua sebatian jika keadaan berbeza.
Bagi dua laporan calon, minta kaedah/versi, gelang O siap atau spesimen ujian, dimensi, mampatan yang dikenakan, medium, suhu, tempoh dan keadaan pemulihan/bacaan. Jika berbeza, minta bukti setanding atau penjelasan batasnya. Peratus makmal sahaja tidak meluluskan prestasi pengedapan atau meramalkan hayat perkhidmatan.
| Rekod | Simpan bagi setiap calon | Soalan yang masih perlu diselesaikan |
|---|---|---|
| Identiti | Simpan bagi setiap calonKod sebatian, lukisan, kelompok dan kaedah/ | Soalan yang masih perlu diselesaikanAdakah bukti berkaitan pengedap yang ditawarkan? |
| Pendedahan | Simpan bagi setiap calonBendalir bernama, kepekatan, suhu/ | Soalan yang masih perlu diselesaikanAdakah penilaian mewakili pendedahan sebenar? |
| Set mampatan | Simpan bagi setiap calonKaedah, spesimen, ubah bentuk, masa, suhu, medium dan pemulihan | Soalan yang masih perlu diselesaikanAdakah peratus yang dilaporkan setanding? |
| Sambungan | Simpan bagi setiap calonAlur, permukaan pasangan, pemasangan dan sejarah tekanan | Soalan yang masih perlu diselesaikanAdakah calon dinilai dalam sambungan ini? |
| Keputusan | Simpan bagi setiap calonPercubaan yang diperlukan, kriteria, pihak bertanggungjawab dan rekod pelepasan | Soalan yang masih perlu diselesaikanSiapa menerima perubahan dan apa yang masih terbuka? |
Nilai sebatian baharu dalam pemasangan yang dimaksudkan
Tanya pasukan kejuruteraan yang bertanggungjawab tentang semakan bahan, dimensi dan fungsi yang diperlukan bagi perubahan ini. Bagi pengedap penutup, rancangan mungkin perlu merangkumi pemasangan, kebocoran dalam keadaan dipersetujui dan kesan pendedahan mengikut masa. Persetujui kaedah, bilangan sampel dan kriteria penerimaan sebelum percubaan.
Kekalkan reka bentuk sambungan dan sejarah operasi walaupun pengedap lama berfungsi bertahun-tahun. Sebatian berbeza boleh memerlukan penilaian semula pemasangan sedia ada. Artikel ini tidak memilih sebatian atau menetapkan tempoh ujian, nilai mampatan atau had kebocoran universal.
Bawa rujukan yang diterima ke pesanan berulang
Rekod pembelian patut mengenal pasti sebatian dan semakan komponen yang diterima, bukti disemak, pengecualian dan pihak yang meluluskan perubahan. Tanya cara pembekal mengenal pasti kelompok dan memaklumkan perubahan formulasi, pembuatan atau bahan sumber berkaitan.
Jika hanya pengedap terpakai dan bacaan kekerasan tersedia, mulakan dengan mengenal pasti komponen serta keadaan operasinya. Bezakan penyiasatan itu daripada kelulusan bahawa sebatian baharu boleh saling menggantikan.
Soalan untuk dihantar kepada pembekal
Buka contoh soalan untuk pembekal
Kegunaan: gelang O penutup pegun pada perumah sistem edaran Komponen/semakan lukisan, alur dan permukaan pasangan: Rujukan sebatian sedia ada dan yang dicadangkan: Skala kekerasan, kaedah, toleransi dan asas spesimen: Bendalir/produk sebenar, kepekatan, suhu/masa, tekanan dan pembersihan: Sila kenal pasti bukti bagi sebatian yang ditawarkan di bawah pendedahan ini. Bagi set mampatan, berikan kaedah/versi, spesimen, ubah bentuk, medium, suhu, tempoh dan keadaan pemulihan. Ujian pemasangan/fungsi apa yang masih diperlukan, dengan kriteria dan pihak pembuat keputusan mana? Kuantiti, destinasi, masa dan aturan pemberitahuan perubahan:
Sumber
- Parker — O-Ring Selector
Input pemilihan awam membezakan suhu, polimer, kekerasan, bendalir dan konfigurasi perkakasan. Tiada sebatian calon dipilih atau diperakui.
- Parker — O-Ring Handbook, section 8.6, printed pages 94–95
Merujuk takrif set mampatan dan keadaan perbandingan hasil. Tiada nilai graf, had reka bentuk atau ramalan hayat diterima pakai.
- Hokusei Rubber — Investigation items
Meneliti skop pembangunan formulasi serta sifat mekanikal dan fizikal yang berasingan. Label NR/nitrile pada sumber tidak konsisten dan tidak disalin. Tiada dakwaan keserasian bahan atau julat suhu universal diterima pakai.