MANUFACTURING / JAPAN SOURCING
Rakitan las: pada kondisi apa dimensi diterima?
Rangka dapat sesuai dengan jig las, tetapi masih memerlukan pemeriksaan tersendiri pada kondisi pengiriman. Sepakati tahap fabrikasi, penyanggaan/pengekangan, datum, dan metode ukur sebelum membandingkan laporan dimensi.
Hasil di dalam jig menggambarkan kondisi itu
Pembeli menerima laporan dimensi rangka dudukan yang dilas. Laporan diambil saat rangka masih dijepit pada jig las, sedangkan pemeriksaan penerimaan mengukurnya setelah dilepas dengan penyangga lain. Perbedaannya perlu diselidiki, tetapi keterangan “diukur setelah pengelasan” tidak menjadikan kondisi keduanya setara.
TWI menjelaskan bahwa pengekangan menahan komponen saat pengelasan dan pergerakan dapat terjadi ketika dilepas.[1] Tanyakan apakah pesanan membutuhkan pemeriksaan keadaan bebas, keadaan terkekang yang ditentukan, atau keduanya. Minta perancang penanggung jawab menetapkan kondisi yang berlaku. Jangan menganggap keadaan bebas selalu menjadi kondisi penerimaan setiap rakitan.
- 1Terkekang: identifikasi jig dan kondisi penjepitan
- 2Dilepas: identifikasi lokasi penyangga dan kondisi komponen
- 3Penerimaan: simpan datum, fitur ukur, dan kondisi laporan
Dua sketsa tampak depan dari satu rangka hipotetis. Kelengkungan dibesarkan hanya untuk menunjukkan kemungkinan perbedaan kondisi, bukan prediksi deformasi. Tata penyangga maupun penjepit bukan instruksi fabrikasi.
Pisahkan pemeriksaan proses dari persyaratan akhir
Tentukan pemeriksaan untuk masing-masing batang penyusun, penyetelan/perakitan las ikat, rakitan las selesai, serta pemesinan atau penyelesaian berikutnya. Pemeriksaan posisi sebelum las membantu mencegah masalah, tetapi bukan laporan permukaan pemasangan akhir yang dimesin. FARO menjelaskan verifikasi lebih awal dalam fabrikasi dan perakitan sebagai peluang QA tersendiri.[2]
Untuk rangka ini, identifikasi tahap pengiriman dan operasi yang masih tersisa setelah tiap laporan. Jika pemesinan membentuk permukaan pemasangan akhir, jelaskan kelonggaran pemesinan, datum, dan tahap pemeriksaannya. Jika lapisan memengaruhi kebutuhan suaian, sepakati kondisi saat fitur itu diperiksa.
| Catatan | Tentukan sebelum produksi | Simpan bersama hasil |
|---|---|---|
| Tahap | Tentukan sebelum produksiBatang penyusun, rakitan las ikat, rakitan las, barang dimesin atau diselesaikan | Simpan bersama hasilOperasi yang sudah dilakukan dan revisi komponen/ |
| Pengekangan | Tentukan sebelum produksiKeadaan bebas atau terkekang yang diminta; definisi jig dan penjepit | Simpan bersama hasilKondisi sebenarnya saat dipasang, dijepit, atau dilepas |
| Penyangga dan datum | Tentukan sebelum produksiLokasi tumpuan/ | Simpan bersama hasilIdentitas penyiapan dan penyelarasan yang dipakai |
| Kondisi | Tentukan sebelum produksiSuhu/ | Simpan bersama hasilKondisi aktual, instrumen, dan batasan terkait |
| Fitur dan keputusan | Tentukan sebelum produksiLokasi, toleransi, lingkup laporan, dan penanggung jawab penerimaan | Simpan bersama hasilHasil, penyimpangan, dan catatan disposisi |
Buat dua laporan dapat dibandingkan sebelum menilai perbedaan
Gunakan definisi fitur dan acuan datum yang sama, serta catat penyangga, penjepitan, dan kondisi suhu yang relevan. Tanyakan bagaimana metode dan penyiapan dapat mengukur fitur yang diminta dengan kemampuan yang sesuai. Penyelarasan atau susunan penyangga berbeda mungkin menjawab pertanyaan dimensi yang berbeda.
Jika laporan tidak sesuai satu sama lain, bandingkan catatan penyiapan dan ulangi pengukuran yang disepakati bila perlu. Jangan merata-ratakan hasil berlainan menjadi lulus, memaksa rangka masuk ke jig yang tidak ditetapkan, atau diam-diam mengubah datum setelah melihat penyimpangan. Simpan ketidakpastian atau batasan metode untuk dinilai tim mutu.
Pisahkan penerimaan dimensi dari penerimaan las
Lulus dimensi tidak membuktikan mutu las, kekuatan, atau kesesuaian prosedur. Persyaratan pengelasan dan pemeriksaan las yang berlaku tetap perlu ditinjau penanggung jawab teknisnya. Panduan ini tidak memilih urutan las, perlakuan panas, cara pelurusan, atau batas distorsi umum.
Jika suatu fitur di luar persyaratan yang disepakati, identifikasi penyimpangannya dan dapatkan keputusan disposisi dari pihak berwenang sebelum perbaikan atau penerimaan. Catat pengerjaan ulang yang disetujui dan kondisi pemeriksaan ulang yang diperlukan. Dengan demikian, pemasok dan tim penerimaan memiliki acuan sama, bukan sekadar pernyataan “dalam toleransi”.
Pertanyaan untuk pemasok
Buka contoh pertanyaan untuk pemasok
Produk: rangka dudukan yang dilas Revisi gambar, tahap kiriman, dan pengerjaan yang tersisa: Dimensi mana yang berlaku sebelum/setelah pengelasan, pemesinan, dan penyelesaian? Keadaan bebas/terkekang yang ditentukan, definisi jig dan penjepitan: Lokasi tumpuan/kontak dan acuan datum: Suhu/stabilisasi serta metode ukur/persyaratan kemampuan: Simpan penyiapan aktual, identitas komponen, dan kondisi bersama tiap hasil. Pisahkan penerimaan dimensi dari persyaratan pengelasan/pemeriksaan las. Siapa memutuskan penyimpangan, mengizinkan pengerjaan ulang, dan menetapkan pemeriksaan ulang? Jumlah, negara tujuan, dan waktu:
Sumber
- TWI — Distortion: prevention by pre-setting, pre-bending or use of restraint
Bagian pengekangan dan jig menjelaskan pergerakan setelah dilepas serta tegangan. Tidak digunakan untuk menetapkan prosedur pengelasan, pengekangan, pemanasan awal, atau penghilangan tegangan.
- FARO — Guided assembly and QA validation for fabrication, metalforming and welding
Penjelasan publik membedakan verifikasi dalam proses lebih awal dari QA berikutnya. Tidak memakai akurasi alat, toleransi umum, atau jaminan penghematan.