SOURCING / PROCESS

Prototipe aluminium sudah cocok. Apakah produksi tetap memakai pemesinan?

Braket hasil pemesinan sudah terpasang dengan baik. Namun, penawaran produksi berikutnya memuat biaya cetakan die casting. Proses lain mungkin menekan biaya pesanan ulang, sementara desain masih dapat berubah. Sebelum memesan cetakan, bandingkan pekerjaan hingga komponen jadi berdasarkan jumlah yang sudah pasti akan dibeli.

Braket ini merupakan contoh fiktif. Artikel ini tidak memberikan harga atau jumlah produksi yang berlaku sebagai batas perpindahan proses.

Mulai dari cara bentuk dibuat

Braket memiliki lubang pemasangan dan bidang penentu posisi. Keberhasilan merakit prototipe hanya membuktikan kecocokan komponen tersebut dalam pengujian itu. Hasilnya belum membuktikan versi cor atau ekstrusi memenuhi persyaratan yang sama.

Pemesinan membuang bagian dari bahan awal. Pengecoran membentuk logam cair di dalam cetakan, sedangkan ekstrusi mendorong bahan melalui die sehingga penampangnya berlanjut sepanjang profil. Contoh pengecoran di sini memakai die casting; metode pengecoran lain perlu dinilai tersendiri.

Profil ekstrusi tidak otomatis memiliki semua lubang melintang. Hydro menjelaskan perancangan die berdasarkan profil yang dibutuhkan.[1] Jika braket dapat memakai penampang seragam, pemasok dapat menilai pilihan memotong profil lalu memesin lubang dan bidang tertentu. Gambar memisahkan pembentukan utama dari pekerjaan yang masih tersisa.

Pembentukan dan pekerjaan yang tersisa
Pemesinan

Pemesinan

Buang bahan

Die casting

Die casting

Injeksikan logam ke cetakan

Ekstrusi

Ekstrusi

Bentuk profil menerus

Pekerjaan lanjutan pada lubang dan bidang

Ilustrasi skematis, bukan gambar produk atau hasil ukur.

Masukkan pekerjaan lanjutan ke dalam perbandingan

Bentuk luar hasil cor mungkin masih memerlukan pemesinan bidang penentu posisi, lubang, pemangkasan, finishing, dan inspeksi. Bandingkan sampai menjadi komponen jadi yang memenuhi kebutuhan, bukan benda setengah jadi melawan komponen yang sudah selesai.

Misalnya, kontur luar boleh berubah tetapi bidang kontak dan posisi lubang harus tetap. Tandai perbedaan itu pada gambar agar pemasok punya ruang mengusulkan desain produksi. Mempertahankan semua bentuk prototipe dapat menghilangkan manfaat proses lain sebelum sempat dinilai.

Bahan juga tidak otomatis setara. Paduan dan temper prototipe dapat berbeda dari bahan cor atau ekstrusi yang ditawarkan. Tim teknik perlu menilai beban, korosi, finishing, dan lingkungan penggunaan. Dimensi yang sama belum membuktikan komponen dapat saling menggantikan.

Gunakan skenario pembelian untuk membagi biaya cetakan

Pisahkan biaya awal dari biaya pesanan berulang. Cetakan, jig, sampel awal, dan evaluasi persetujuan mungkin masuk kelompok pertama. Bahan, pembentukan, pemesinan, finishing, inspeksi, serta kemasan ditempatkan sesuai cara pemasok menagihnya. Jangan menghitung lagi pekerjaan yang sudah masuk harga satuan.

Bandingkan pesanan yang sudah pasti, kemungkinan pesanan ulang, dan perubahan desain. Membagi biaya cetakan dengan ramalan penjualan seumur produk dapat membuat harga tampak murah memakai jumlah yang akhirnya tidak dibeli. Harga per lot, persediaan, dan minimum pemesanan juga dapat berubah antar skenario.

Studi estimasi waktu pemesinan oleh Armillotta mempertimbangkan beberapa pengaruh selain kompleksitas.[2] Studi tersebut tidak menetapkan jumlah universal ketika pengecoran aluminium menjadi lebih murah. Angka yang relevan berasal dari penawaran untuk gambar dan skenario pembelian Anda.

Pisahkan pesanan dan revisi
01

Pesanan pasti

Biaya awal + komponen jadi

02

Skenario pesanan ulang

Cetakan terpakai ulang dan biaya berulang

03

Revisi desain

Perubahan, sampel ulang dan evaluasi

Ilustrasi skematis, bukan gambar produk atau hasil ukur.

Desain belum tetap, persiapan tetap bisa berjalan

Jika posisi pemasangan masih mungkin berubah, kebutuhan dekat dapat dikerjakan dengan pemesinan sambil meminta kajian desain cor dan profil ekstrusi. Menyiapkan alternatif tidak berarti langsung menyetujui cetakan produksi.

Persetujuan prototipe hasil pemesinan tidak otomatis berlaku untuk proses lain. Perubahan bahan, ketebalan, atau acuan pemesinan memerlukan evaluasi fungsi yang terpengaruh. Biaya dan waktunya harus masuk perbandingan awal.

Kirim gambar yang membedakan fungsi wajib dan bagian yang terbuka untuk usulan. Pisahkan jumlah pasti dari perkiraan, lalu sertakan jadwal, finishing, dan inspeksi. Minta pemasok menandai asumsi serta evaluasi tambahan yang diperlukan.

Pilih proses dengan alasan yang dapat dijelaskan

Untuk braket ini, keputusan pertama adalah spesifikasi mana yang dapat dibekukan dan kapan. Kembangkan opsi ekstrusi jika penampang dapat diseragamkan, dan opsi cor jika perubahan bentuk dapat diterima. Bandingkan keduanya dengan pemesinan berdasarkan komponen jadi yang sama.

Tetap memakai pemesinan bisa menjadi keputusan yang tepat. Anda sudah mengetahui perubahan desain atau permintaan seperti apa yang layak memicu kajian ulang. Jika cetakan lebih sesuai, alasannya perlu mencakup persetujuan dan perubahan berikutnya, bukan hanya harga satuan.

Pertanyaan untuk pemasok

Buka contoh pertanyaan
1. Fungsi dan kelonggaran desain
Mohon bedakan lubang dan bidang kontak yang wajib tetap dari bagian yang terbuka untuk usulan produksi.

2. Lingkup komponen jadi
Mohon jelaskan bahan, pemesinan lanjutan, finishing, inspeksi, serta pekerjaan dan biaya yang tidak termasuk.

3. Pesanan dan revisi
Mohon pisahkan biaya awal, ketentuan lot, biaya perubahan, dan waktu persetujuan untuk pesanan pasti, pesanan ulang, dan revisi desain.

Sumber

  1. Hydro — Custom-made aluminium extrusion dies
  2. Armillotta — On the role of complexity in machining time estimation (2021)